Proceshulpmiddelen voor het granuleren van meststoffenkenmerken milde hygroscopiciteit. Omdat poederchemische hulpstoffen gevoelig zijn voor vocht, gaan ze niet gemakkelijk achteruit bij blootstelling aan vocht. Of er vocht optreedt, hangt volledig af van de opslagomgeving en beschermingsmaatregelen. Een goede afgesloten opslag elimineert vochtrisico's, terwijl onbeschermde open opslag gemakkelijk vochtopname en aankoeking veroorzaakt, waardoor vochtbescherming een prioriteit wordt bij de productie van kunstmest.
Wat de inherente kenmerken betreft, gebruiken kunstmestgranulatieproceshulpmiddelen fijne poederformuleringen die meerdere actieve componenten bevatten. Fijne poederdeeltjes hebben een groot specifiek oppervlak en absorberen actief waterdamp en nevel bij hoge luchtvochtigheid. Dit vormt de hoofdoorzaak van hygroscopiciteit. Niettemin worden de producten vóór levering volledig gedroogd en verpakt in vochtdichte zakken-. Ongeopende voorraad opgeslagen in standaard magazijnen blijft lange tijd stabiel zonder vocht of prestatieverlies.
De meeste vochtincidenten ontstaan door onvoldoende bescherming. Ten eerste veroorzaakt een hoge omgevingsvochtigheid de opname van vocht. Tijdens de zomerse regenseizoenen en pruimenregenperiodes stijgt de luchtvochtigheid sterk. Als deuren en ramen in magazijnen open blijven staan zonder ventilatie en ontvochtiging, dringt de damp geleidelijk de verpakking binnen. Materialen met slecht afgesloten zakken ontwikkelen oppervlaktevochtigheid en lichte aankoeking. Ten tweede veroorzaakt bodemvochtinfiltratie verborgen vocht. Materialen die rechtstreeks op vochtige betonvloeren worden gestapeld, absorberen opwaarts migrerend vocht uit de grond via de onderkant van de verpakking. Deze vochtigheid verspreidt zich geleidelijk naar boven en er ontstaat vaak grootschalige aankoeking- voordat er zichtbare tekenen worden opgemerkt.
Bovendien zijn buitenstapelen, regen en condensatie belangrijke oorzaken van vocht. Sommige fabrieken plaatsen de hulpmiddelen tijdelijk buiten. Temperatuurverschillen 's nachts vormen condensatie, die materialen ernstig dempt en consolideert en de bruikbaarheid vernietigt. Bovendien is het niet sluiten van zakken na opening de meest voorkomende oorzaak van vocht op productielocaties. De lucht in de werkplaats bevat damp en stof; Onbedekte meststofgranulatieproceshulpmiddelen absorberen voortdurend vocht en agglomereren snel, waardoor de vloeibaarheid afneemt.
Gedempte hulpmiddelen brengen de productieresultaten rechtstreeks in gevaar. Enigszins natte materialen verliezen hun vloeibaarheid en mengen zich ongelijkmatig met kunstmestgrondstoffen, wat leidt tot slechte dispersie en onregelmatige korrelvorming tijdens het granuleren. Matige of ernstige vochtigheid creëert enorme agglomeraten die niet normaal kunnen worden gevoed. Het genereert ook poreuze, kwetsbare kunstmestkorrels en verlaagt de opbrengst van het eindproduct. Over het geheel genomen hebben proceshulpmiddelen voor mestgranulatie hygroscopische eigenschappen, maar blijven ze toch controleerbaar. Een goede afdichting, verhoogde stapeling en isolatie van vochtige lucht, plus het vermijden van buitenopslag, voorkomen vocht volledig. Het materiaal blijft droog en vrij-stromend voor optimaal gebruik, geschikt voor een stabiele werking van alle productielijnen voor kunstmestgranulatie.
