In de handel verkrijgbare standaardGieterijcoatingbindmiddellevert uitstekende roerbaarheid met eenvoudige bediening, volledig aangepast aan conventionele apparatuur en workflows in gieterijwerkplaatsen, wat een fundamenteel kenmerk is voor industriële massaproductie. De reguliere gieterijcoatingbinder op water-basis wordt vóór levering bereid als homogene vloeistof met een lage tot gemiddelde viscositeit en biedt een uitstekende vloeibaarheid zonder klontjes of harde massa. Het kan snel gelijkmatig worden gemengd zonder professionele roerapparatuur met hoog-vermogen.
Vers vervaardigd bindmiddel dat gedurende een korte tijd wordt bewaard, behoudt een stabiel homogeen systeem zonder duidelijk sediment of delaminatie. Homogenisatie kan snel worden voltooid met behulp van handmatige roerstaven of kleine elektrische roerders met lage- snelheid. Bij het bereiden van coatingslurry met gieterijcoatings, voeg Foundry Coating Binder proportioneel toe en roer op lage snelheid gedurende 2 tot 5 minuten om volledige integratie te bereiken en een delicate uniforme coatingslurry te vormen. Het roerproces brengt weinig weerstand met zich mee zonder deeltjes of agglomeratie, waardoor een hoog constructiegemak wordt gegarandeerd.
Bij Foundry Coating Binder met delaminatie na langdurige opslag- neemt de moeilijkheidsgraad bij het roeren enigszins toe, maar blijft het gemakkelijk te roeren. Na langdurige statische plaatsing hoopt het dichte vulsediment zich op de bodem op, terwijl verdunde heldere vloeistof op de bovenste laag achterblijft. Sedimenten genereren een lichte weerstand tijdens het eerste roeren en kunnen niet onmiddellijk worden opgelost. Operators hoeven het bodemsediment alleen te breken door eerst op lage-snelheid te roeren, gevolgd door uniform algeheel roeren gedurende 1 tot 5 minuten. Het gelaagde systeem kan volledig worden gemengd tot een homogene vloeistof zonder achtergebleven harde blokken of een ongelijkmatige textuur.
Een klein aantal Foundry Coating Binders met een hoog-vaste-gehalte en hoge- viscositeit, aangepast voor speciale werkomstandigheden, heeft een iets hogere roerweerstand dan gewone varianten, maar beschikt toch over een gunstige roerbaarheid. Operators hoeven alleen maar de roertijd op passende wijze te verlengen of roerapparatuur met gemiddelde- snelheid te gebruiken. Opgemerkt moet worden dat langdurige opslag en een mislukte afdichting kunnen leiden tot ernstige verharding, aan de lucht-opgedroogde klonten en grotere roerproblemen. Dergelijke verslechterde materialen kunnen niet volledig worden gehomogeniseerd en moeten direct worden weggegooid. Goed afgedichte gekwalificeerde producten behouden consistent een goede roerbaarheid en voldoen aan de dagelijkse productievereisten in de werkplaats zonder efficiëntieverlies veroorzaakt door roerproblemen.
