De toepasbaarheid bij lage- temperaturen vanGieterijcoatingbindmiddelwordt bepaald door het oplosmiddelsysteem en de moleculaire structuur. Meer dan 90% van de in de handel verkrijgbare Foundry Coating Binders maakt gebruik van op water-gebaseerde systemen die zijn ontworpen voor standaard bedrijfstemperaturen tussen 10 graden en 35 graden. Ze kunnen worden gebruikt bij lage- temperaturen, maar de prestaties gaan geleidelijk achteruit naarmate de temperatuur daalt, en er treedt een volledige storing op zodra de kritische temperatuurdrempel wordt bereikt. Een klein aantal gemodificeerde anti-vriesbindmiddelen kan zich aanpassen aan werkomgevingen met lage- temperaturen en voldoen aan de productievereisten voor buitenwerkplaatsen of niet-geïsoleerde fabrieken in de winter.
Binnen het lage- temperatuurbereik van 0 graden tot 10 graden zal het bindmiddel niet bevriezen en kapot gaan, maar de praktische prestaties nemen aanzienlijk af. Water fungeert als oplosmiddel voor op water-gebaseerde Foundry Coating Binder. Lage temperaturen verminderen de moleculaire activiteit van water en vertragen de beweging van polymeercolloïden, waardoor de viscositeit van het bindmiddel direct toeneemt en de vloeibaarheid afneemt. Na het mengen in coatings treden inconsistente consistentie en verminderde stabiliteit van de suspensie op, waardoor gemakkelijk neerslag van poedermaterialen en gelaagdheid met verdunde bovenlagen en dikke onderlagen ontstaat. Tijdens het borstelen of spuiten kan geen uniforme verspreiding worden bereikt, wat resulteert in uitzakking, ongelijkmatige dikte en ontbrekende coatinggebieden. Ondertussen vertragen lage temperaturen de uithardings- en droogsnelheid van het bindmiddel drastisch. Het drogen van het oppervlak, dat bij normale temperatuur een half uur duurt, kan bij lage temperaturen 2 tot 4 uur duren, waardoor de operationele efficiëntie aanzienlijk wordt verlaagd.
Wanneer de omgevingstemperatuur daalt tot 0 graden of lager, zal gewone gieterijcoatingbinder op water-basis bevriezen. Volume-expansie door bevroren vocht vernietigt grondig de polymeerverknopingsstructuur en de colloïdale stabiliteit van het bindmiddel. Na het ontdooien stratificeert het bindmiddel, vlokt en agglomereert, waardoor het zijn bindingsvermogen volledig verliest. Het kan niet langer vuurvast poeder binden, en coatings die na het borstelen worden gevormd, hebben de neiging af te pellen en te verpulveren, waardoor de anti-metaal-penetratiefuncties volledig verloren gaan. Dit veroorzaakt verder gietfouten, zoals loslaten van het oppervlak en zanddrop-. Daarentegen worden op alcohol-gebaseerde en anti-antivriesgemodificeerde bindmiddelen aangevuld met-antivriesadditieven en gemodificeerde harsen om de vriespunten aanzienlijk te verlagen. Ze zijn bestand tegen temperaturen variërend van -5 graden tot -15 graden met over het algemeen stabiele vloeibaarheid en uithardingsprestaties voor normale constructies.
Bedrijf bij lage- temperaturen brengt meerdere procesuitdagingen met zich mee, afgezien van prestatieverlies van Foundry Coating Binder zelf. Langzame uitharding bij lage temperaturen leidt tot het sluiten van de mal en het gieten voordat de coatings volledig zijn gedroogd. Resterend vocht dat in de coatings zit, verdampt bij hoge temperaturen en veroorzaakt porositeit en pinhole-defecten. Bovendien hebben coatings die bij lage temperaturen zijn uitgehard een onvoldoende verknopingsdichtheid, verminderde hechting, hardheid en hoge temperatuurbestendigheid. Ze hebben de neiging te barsten en af te pellen tijdens het gieten en defecten in de metaalpenetratie te veroorzaken.
Gerichte procesaanpassingen zijn daarom nodig voor productie op lage- wintertemperaturen. Voor gewoon gieterijcoatingbindmiddel op water-basis moeten de grondstoffen en de omgevingstemperatuur van de constructie boven de 5 graden worden gehouden. Verwarm materialen vooraf voor en houd werkplaatsen afgesloten voor thermische isolatie. Voor werkplaatsen zonder isolatievoorzieningen kunt u overstappen op een speciaal laag-temperatuur-anti-bevriezingsmiddel voor Foundry Coating Binder om de risico's van bevriezingsfouten en verminderde prestaties te elimineren. Dit garandeert de kwaliteit van de coatingconstructie en de kwaliteit van het gieten onder werkomstandigheden bij lage- temperaturen, en stabiliseert de productie-efficiëntie en productkwalificatiepercentages.
